Hoàng Tâm - Lắp đặt OIL STORAGE TANK 20M3 2PCS cho dự án Deneast tại Bình Dương của đối tác Tetra Pak Việt Nam 01/2020 là một dấu mốc quan trọng, minh chứng cho năng lực đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế khắt khe nhất từ các tập đoàn toàn cầu. Với sự kết hợp giữa quy trình gia công cơ khí chính xác tại xưởng và giải pháp thi công lắp đặt chuyên nghiệp tại công trường Bình Dương, Hoàng Tâm đã bàn giao hạng mục đúng tiến độ, đảm bảo tuyệt đối các yêu cầu về an toàn vệ sinh thực phẩm và độ bền cơ học vượt trội.
Tổng quan về dự án Deneast Bình Dương và bối cảnh hợp tác
Nhà máy Deneast tại Bình Dương là một trong những cơ sở sản xuất sữa và các sản phẩm từ sữa, đồ uống có quy mô lớn, hiện đại hàng đầu khu vực phía Nam. Để vận hành một hệ thống sản xuất liên tục với công suất thiết kế cao, việc lưu trữ nguyên liệu đầu vào như dầu thực phẩm đòi hỏi hệ thống bồn chứa có dung tích lớn, hoạt động ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Trong dự án này, Tetra Pak Việt Nam – tập đoàn hàng đầu thế giới về giải pháp chế biến và đóng gói thực phẩm – đảm nhận vai trò tổng thầu công nghệ. Với uy tín toàn cầu, Tetra Pak áp dụng những bộ tiêu chuẩn kỹ thuật cực kỳ khắt khe đối với tất cả các thiết bị phụ trợ và hệ thống bồn bể phụ trợ. Việc lựa chọn nhà thầu phụ chế tạo bồn chứa phải trải qua quá trình đánh giá năng lực toàn diện, từ hồ sơ năng lực kỹ thuật, trang thiết bị nhà xưởng cho đến hệ thống quản lý chất lượng thực tế.
Hoàng Tâm tự hào vượt qua các vòng kiểm duyệt gắt gao để trở thành đối tác trực tiếp đảm nhận dịch vụ tư vấn kỹ thuật, thiết kế chi tiết, gia công chế tạo tại xưởng và lắp đặt hoàn thiện tại công trường cho 2 bồn chứa dầu (Oil Storage Tank) dung tích 20m3 mỗi bồn. Sự kiện bàn giao và nghiệm thu thành công vào tháng 01/2020 đã khẳng định năng lực đồng bộ của Hoàng Tâm trong chuỗi dịch vụ cung cấp giải pháp cơ khí công nghiệp.
Thách thức kỹ thuật và yêu cầu chất lượng của bồn chứa dầu thực phẩm
Lưu trữ dầu thực phẩm trong quy mô sản xuất công nghiệp không đơn thuần là việc chứa đựng chất lỏng, mà còn liên quan trực tiếp đến việc bảo quản chất lượng nguyên liệu, chống oxy hóa, kiểm soát nhiệt độ và ngăn ngừa nhiễm khuẩn chéo. Vì vậy, việc thiết kế và chế tạo hai bồn chứa 20m3 này phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật chuyên ngành:
- Vật liệu cấu tạo cao cấp: Toàn bộ thân bồn, đáy bồn và các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên trong đều phải sử dụng thép không gỉ Inox 304 chất lượng cao, có đầy đủ chứng chỉ CO/CQ rõ ràng. Vật liệu này giúp chống ăn mòn hóa học tối đa từ các axit béo tự do có trong dầu, đảm bảo không làm biến đổi tính chất lý hóa của nguyên liệu lưu trữ.
- Xử lý bề mặt siêu mịn: Độ nhám bề mặt trong (Internal Surface Roughness) của bồn phải đạt chỉ số Ra < 0.8 µm. Việc đánh bóng đạt tiêu chuẩn này giúp loại bỏ hoàn toàn các khe hở siêu nhỏ, ngăn chặn sự bám dính của cặn dầu cứng đầu và tạo điều kiện thuận lợi cho quy trình vệ sinh CIP (Clean-in-Place) tự động bằng hóa chất và nước nóng.
- Kết cấu cơ khí bền vững: Với dung tích chứa lên đến 20.000 lít mỗi bồn, áp lực tải trọng lên đáy bồn và hệ thống chân đỡ vô cùng lớn. Kỹ sư của Hoàng Tâm đã tính toán chính xác độ dày của tôn tấm làm thân bồn, thiết kế đáy nón (conical bottom) tối ưu cho việc xả liệu hoàn toàn và hệ thống chân đỡ dạng ống chịu lực có đế tăng chỉnh cao độ linh hoạt.
- Hệ thống bảo ôn giữ nhiệt hiệu quả: Dầu thực phẩm dễ bị đông đặc hoặc suy giảm chất lượng nếu nhiệt độ môi trường xuống thấp. Do đó, bồn được thiết kế lớp bảo ôn giữ nhiệt bằng Foam PU (Polyurethane) mật độ cao, bọc ngoài bằng lớp tôn inox 304 bóng, giúp duy trì nhiệt độ dầu ổn định và tiết kiệm năng lượng cho hệ thống gia nhiệt.
- Phụ kiện đồng bộ tiêu chuẩn vi sinh: Hệ thống bồn được tích hợp đầy đủ các thiết bị phụ trợ hiện đại bao gồm: cảm biến đo mức liên tục, cảm biến nhiệt độ PT100, van thở hai chiều chống móp bồn do chênh lệch áp suất, cửa người (manhole) kín khít chịu áp, và hệ thống quả cầu phun CIP xoay 360 độ vệ sinh nội bộ.
Quy trình triển khai dịch vụ toàn diện của Hoàng Tâm tại dự án
Thành công của dự án lắp đặt 2 bồn chứa dầu 20m3 tại Bình Dương là kết quả của việc áp dụng quy trình dịch vụ khép kín, chuyên nghiệp từ khâu thiết kế giải pháp cho đến khi hoàn thiện bàn giao thực tế.
1. Tư vấn kỹ thuật và Thiết kế giải pháp
Ngay sau khi tiếp nhận đề bài từ đối tác Tetra Pak Việt Nam, phòng kỹ thuật của Hoàng Tâm đã tiến hành khảo sát thực địa tại mặt bằng nhà máy Deneast Bình Dương. Chúng tôi đã phân tích sâu sắc các yếu tố về không gian lắp đặt, tải trọng nền móng và sơ đồ kết nối đường ống công nghệ hiện hữu.
Bằng việc sử dụng các phần mềm thiết kế cơ khí 3D chuyên dụng như SolidWorks và AutoCAD, đội ngũ kỹ sư đã xây dựng mô hình bồn chi tiết, tính toán ứng suất vật liệu bằng phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) nhằm đảm bảo bồn không bị biến dạng dưới áp lực tải trọng đầy tải. Bản vẽ thiết kế chi tiết sau đó đã được trình duyệt và nhận được sự đồng thuận tuyệt đối từ các chuyên gia kỹ thuật của Tetra Pak.
2. Gia công và Chế tạo tại xưởng sản xuất Hoàng Tâm
Quá trình gia công chế tạo được thực hiện hoàn toàn tại xưởng sản xuất hiện đại của Hoàng Tâm tại Khu công nghiệp Lê Minh Xuân, TP.HCM dưới sự giám sát chặt chẽ của bộ phận quản lý chất lượng (QA/QC):
- Cắt phôi và tạo hình: Sử dụng máy cắt Plasma CNC và máy laser công suất lớn để tạo ra các chi tiết có độ chính xác kích thước cực cao, sai số dưới 0.5mm. Thân bồn được lốc tròn đều trên hệ thống máy lốc tôn thủy lực nhiều trục thế hệ mới.
- Hàn áp lực cao chuẩn ASME: Đây là khâu quyết định độ bền của bồn chứa. Hoàng Tâm sở hữu đội ngũ thợ hàn có chứng chỉ hàn quốc tế. Chúng tôi áp dụng công nghệ hàn TIG (Tungsten Inert Gas) và hàn bán tự động có thổi khí Argon bảo vệ mặt sau (purging). Kỹ thuật này giúp mối hàn ngấu đều, không bị rỗ khí, không bị đen mối hàn và hạn chế tối đa hiện tượng oxy hóa vùng ảnh hưởng nhiệt.
- Xử lý bề mặt và thụ động hóa: Sau khi hoàn thiện phần thô cơ khí, các đường hàn được mài phẳng và đánh bóng đồng đều với bề mặt tôn. Toàn bộ bồn sau đó được tiến hành tẩy rửa và thụ động hóa bề mặt (passivation) bằng hóa chất chuyên dụng để tái tạo lớp màng oxit crom bảo vệ tự nhiên của inox, giúp bồn có khả năng chống hoen gỉ tuyệt đối.
- Kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng: Cả hai bồn chứa đều phải trải qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt bao gồm: thử kín bằng phương pháp thẩm thấu chất lỏng (Dye Penetrant Test) đối với các mối hàn chịu lực và thử áp lực nước (Hydrostatic Test) trong vòng 24 giờ để đảm bảo không có bất kỳ điểm rò rỉ vi mô nào trước khi xuất xưởng.
3. Vận chuyển, Lắp đặt và Thi công tại công trường Bình Dương
Vào tháng 01/2020, công tác vận chuyển hai bồn chứa dầu có kích thước lớn từ xưởng Hoàng Tâm tại TP.HCM đến nhà máy Deneast tại Bình Dương được thực hiện bằng hệ thống xe siêu trường siêu trọng chuyên dụng. Toàn bộ thân bồn được bọc màng PE chống trầy xước và cố định chắc chắn trên rơ-moóc bảo vệ.
Tại công trường, đội ngũ kỹ sư hiện trường của Hoàng Tâm đã phối hợp chặt chẽ với ban quản lý dự án Deneast và đại diện giám sát của Tetra Pak để lập phương án biện pháp thi công (Method Statement) chi tiết, đảm bảo an toàn lao động tuyệt đối (HSE). Sử dụng xe cẩu chuyên dụng tải trọng lớn, hai bồn chứa dầu 20m3 đã được nâng hạ, định vị chính xác vào vị trí bệ móng bê tông đã được chuẩn bị sẵn.
Quá trình cân chỉnh cao độ và độ thẳng đứng của bồn được thực hiện bằng máy thủy bình và thiết bị laser định vị, đảm bảo sai số độ nghiêng nằm trong giới hạn cho phép cực nhỏ. Tiếp theo, đội ngũ thợ cơ khí tiến hành kết nối hệ thống đường ống công nghệ vi sinh (piping), lắp đặt các van điều khiển, tích hợp thiết bị đo lường và đấu nối tủ điện điều khiển trung tâm.
Năng lực cốt lõi của Hoàng Tâm trong ngành cơ khí bồn chứa công nghiệp
Sự thành công của dự án lắp đặt 2 bồn chứa dầu 20m3 cho Deneast tại Bình Dương dưới sự giám sát của Tetra Pak Việt Nam là minh chứng rõ ràng cho năng lực vượt trội của Hoàng Tâm trong lĩnh vực cung cấp giải pháp và gia công các thiết bị thép không gỉ chuyên về inox cho các ngành công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn cao như Thực phẩm, Dược phẩm và Hóa chất.
Hoàng Tâm không ngừng đầu tư vào hệ thống máy móc gia công hiện đại, áp dụng các công nghệ sản xuất tiên tiến nhằm tối ưu hóa chi phí và thời gian thi công cho khách hàng. Bên cạnh đó, đội ngũ kỹ sư thiết kế và kỹ sư hiện trường của chúng tôi luôn được đào tạo chuyên sâu về các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế như ASME, API, DIN, giúp chúng tôi tự tin đảm nhận các dự án có quy mô lớn và yêu cầu kỹ thuật phức tạp.
Chúng tôi cung cấp dải dịch vụ toàn diện từ đầu đến cuối cho khách hàng, bao gồm:
- Tư vấn kỹ thuật & Thiết kế giải pháp tối ưu theo từng nhu cầu sử dụng thực tế.
- Gia công & Chế tạo bồn chứa công nghiệp, thiết bị áp lực bằng inox chất lượng cao tại nhà xưởng hiện đại.
- Lắp đặt & Thi công hệ thống đường ống công nghệ vi sinh, đường ống áp lực tại hiện trường công trình.
- Bảo trì & Bảo dưỡng định kỳ hệ thống bồn chứa và thiết bị cơ khí công nghiệp.
- Hỗ trợ dự án & Thi công tại công trường với cam kết tiến độ và an toàn tuyệt đối.
Dự án hoàn thành lắp đặt hệ thống bồn chứa dầu thực phẩm 20m3 cho nhà máy Deneast tại Bình Dương vào tháng 01/2020 dưới sự hợp tác cùng đối tác Tetra Pak Việt Nam là một cột mốc ý nghĩa, khẳng định uy tín thương hiệu Hoàng Tâm trên bản đồ cơ khí công nghiệp Việt Nam. Việc đáp ứng vượt mong đợi các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe của một tập đoàn đa quốc gia là minh chứng rõ nét cho chất lượng sản phẩm và phong cách làm việc chuyên nghiệp của chúng tôi.
Hoàng Tâm cam kết sẽ tiếp tục nỗ lực mang lại những giải pháp cơ khí tối ưu, bền bỉ và an toàn nhất cho các đối tác, khách hàng trong và ngoài nước, đồng hành cùng sự phát triển thịnh vượng của các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Hoàng Tâm
Địa chỉ: Lô L1, Đường Số 8, Khu Công Nghiệp Lê Minh Xuân, Xã Tân Nhựt, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hotline: +84933049069
Điện thoại: +84933049069
Email: contact@hoangtamsse.com
Website: hoangtamsse.com
